当前位置 -> 首页翅片管知识高频焊翅片管的三个主要缺点 发布时间:(2013/7/31)关键词:翅片管

高频焊翅片管的三个主要缺点

 

高频焊翅片管的三个主要缺点

1、由于工艺限制,翅片间距大,最小间距4mm,翅片高度最高 55mm,一般空 冷器铝翅片是2.3mm 翅片间距,57mm 翅片高度,所以,翅化比低,最大只有13左右,正常轧片或者胀片是23 左右,也就是说相同的基管翅片 面积小只有铝翅片的55%z 左右,换热效果有限。

2、翅片为钢片或不锈钢片,片较厚,最薄0.8mm,而铝片是0.3~0.45mm 左右, 翅片热效率差,如果是不锈钢翅片,由于不锈钢换热效率更差(传热效率只有 铝的65%),所以传热效率低。

3、高频焊翅片,虽然接触热阻小,但是翅片面积有限,翅片厚换热差,所以,  翅片管的整体热效率不高。除了一些特殊工艺,一般情况使用较少。

应用:

基于上述介绍,高频焊接翅片管用在空冷器上是不合适的,除非使用温度高于 500℃的情况。但是基于其防腐比较好,比如不锈钢翅片-不锈钢基管,在甲醇合成蒸发冷 的应用,是可以采用的,但是,其换热效率就大打折扣,只有铝片的45 %左 右(面积只有铝片的60%,换热效率只有铝片的70%,总的效果0.6×0.7= 0.45),所以其节水效果差.


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